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中國石油集團(tuán)組織專家對(duì)蘭州石化長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目智能化工廠建設(shè)工作進(jìn)行驗(yàn)收

2022-09-29 10:05:58 來源：科技日?qǐng)?bào)

前不久，中國石油集團(tuán)公司組織專家對(duì)蘭州石化長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目智能化工廠建設(shè)工作進(jìn)行驗(yàn)收，其中56個(gè)項(xiàng)目中的33個(gè)項(xiàng)目完成驗(yàn)收。已投用的項(xiàng)目為專業(yè)管理發(fā)揮了較好的作用，成為提升乙烯生產(chǎn)效率的“超強(qiáng)大腦”。

“長(zhǎng)慶乙烷制乙烯智能化工廠建設(shè)項(xiàng)目的各系統(tǒng)陸續(xù)上線應(yīng)用，呈現(xiàn)出生產(chǎn)運(yùn)行更為優(yōu)化，設(shè)備管理更為有序，安全環(huán)保管控更加有力，IT技術(shù)應(yīng)用更為可靠的特點(diǎn)，在建設(shè)綠色、智能、效益型一流乙烯示范企業(yè)征程上邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。”蘭州石化榆林化工有限公司執(zhí)行董事、黨委書記謝恒說。

智能化設(shè)備提升生產(chǎn)效率

秦大偉是蘭州石化榆林化工有限公司安全環(huán)保部的工程師。上班路上，他從手機(jī)上安裝的“長(zhǎng)慶乙烷制乙烯智能化工廠報(bào)警管理系統(tǒng)”發(fā)送的短信中，得知廠里生產(chǎn)安全平穩(wěn)、報(bào)警事件為零。

用短信向管理人員發(fā)送生產(chǎn)信息，是蘭州石化榆林化工有限公司智能化工廠建設(shè)成果之一。蘭州石化榆林化工有限公司智能化工廠建設(shè)以自動(dòng)化控制、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、新型傳感器、云計(jì)算和信息系統(tǒng)為支撐，將自動(dòng)化生產(chǎn)、一體化應(yīng)用、精細(xì)化管理、可視化監(jiān)控、合理化調(diào)度有機(jī)整合，建成覆蓋生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、HSE管理、能源管理等主要業(yè)務(wù)的新型閉環(huán)優(yōu)化運(yùn)營模式，為生產(chǎn)經(jīng)營提供全面感知、分析預(yù)測(cè)、優(yōu)化生產(chǎn)、協(xié)同執(zhí)行四種能力。

機(jī)電儀是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵要素，也是實(shí)現(xiàn)裝置“長(zhǎng)周期”平穩(wěn)生產(chǎn)的根本保障。機(jī)電儀一體化平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備可視化綜合監(jiān)控、計(jì)劃檢維修調(diào)度協(xié)同、綜合統(tǒng)計(jì)和關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)分析的智能化閉環(huán)管理，提升設(shè)備管理的感知監(jiān)控能力、預(yù)測(cè)能力、分析優(yōu)化能力、協(xié)同能力，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)巡檢、預(yù)知性維修等智能化應(yīng)用。

近日，在榆林化工有限公司工程師站，儀表工程師郭程昕與智能閥門供應(yīng)商在進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。工作間隙，他不時(shí)登上“儀表資產(chǎn)管理系統(tǒng)”了解全廠7000余臺(tái)智能儀表的運(yùn)行情況，判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

當(dāng)前，蘭州石化榆林化工有限公司已經(jīng)定義15個(gè)大類的靜態(tài)數(shù)據(jù)，主要包括塔、容器、反應(yīng)器、泵、換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，共集成lims系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)等8個(gè)信息系統(tǒng)，采集10億多條有效數(shù)據(jù)，通過這些數(shù)據(jù)可獲取乙烯、高密、全密、丁烯-1等主要裝置生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)的第一手資料。

蘭州石化榆林化工有限公司執(zhí)行總經(jīng)理何超介紹，數(shù)據(jù)庫的建立將為生產(chǎn)一體化運(yùn)營創(chuàng)造條件，突破系統(tǒng)與專業(yè)之間的壁壘，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、動(dòng)靜電儀、質(zhì)量等關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域的一體化監(jiān)測(cè)、一站式數(shù)據(jù)分析，為精準(zhǔn)操作，精益運(yùn)行提供依據(jù)和支撐。

全流程智能控制采用大數(shù)據(jù)技術(shù)建立控制模型，深度融合裝置工藝技術(shù)和控制技術(shù)，通過對(duì)乙烯裝置380個(gè)控制回路、全密度88個(gè)控制回路和“頑固PID回路”進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。僅乙烯裝置在裝置開工之初就做到控制COT溫度均方差小于1度，智能負(fù)荷函數(shù)控制實(shí)現(xiàn)一鍵式提降負(fù)荷，智能控制模塊使提降溫度過程變得輕松可控，真正從實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)操作向精益運(yùn)行的升級(jí)。

數(shù)字孿生、知識(shí)圖譜讓管理更便捷

數(shù)字孿生的神奇之處就在于施工單位完成物理工廠建成移交之時(shí)，可同步移交一座孿生的虛擬數(shù)字工廠。在電腦上打開這個(gè)虛擬工廠的三維模型，無需到現(xiàn)場(chǎng)去核對(duì)確認(rèn)，隨著鼠標(biāo)的移動(dòng)和點(diǎn)擊，管線、閥門、溫度、壓力等相關(guān)信息應(yīng)有盡有，而且更加精準(zhǔn)。

“蘭州石化榆林化工有限公司在智能化工廠建設(shè)中，通過對(duì)數(shù)字孿生應(yīng)用的開發(fā)，搭建了各專業(yè)管理一體化體系，幫助企業(yè)創(chuàng)建敏捷型工廠，用更低成本、更高效率實(shí)現(xiàn)了‘安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)’生產(chǎn)目標(biāo)。”蘭州石化自動(dòng)化研究院副院長(zhǎng)龐亞賓說。

蘭州石化榆林化工有限公司采用業(yè)界最新數(shù)字化移交理念，制定完整數(shù)字化移交標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，使數(shù)字工廠形成覆蓋生產(chǎn)、設(shè)備、安全管理等全領(lǐng)域、全熱點(diǎn)的高質(zhì)量數(shù)據(jù)體系。

在對(duì)數(shù)字孿生的應(yīng)用開發(fā)后，三維數(shù)字化工廠形成包括設(shè)備、設(shè)施、數(shù)據(jù)、資產(chǎn)、倉庫等為中心的多維可視化工作空間，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施數(shù)據(jù)資產(chǎn)統(tǒng)一管理和共享提供了可能。

蘭州石化榆林化工有限公司智能化工廠建設(shè)項(xiàng)目中“煉化領(lǐng)域知識(shí)圖譜”及軟件構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)了對(duì)內(nèi)部知識(shí)的有效管理和知識(shí)智能化應(yīng)用，方便了管理及專業(yè)技術(shù)人員資料查找。

全密度聚乙烯運(yùn)行部工藝技術(shù)員吳迪，在乙烯裂解氣壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)接受培訓(xùn)后，通過“煉化領(lǐng)域知識(shí)圖譜”尋找相關(guān)的資料，進(jìn)一步了解了工藝知識(shí)。知識(shí)圖譜系統(tǒng)是基于人工智能和云計(jì)算技術(shù)形成的知識(shí)管理全過程解決方案。本體引擎、文本分析引擎、搜索引擎等7大引擎，讓使用者如虎添翼，在專業(yè)領(lǐng)域如魚得水，游刃有余。(馮作文頡滿斌)

關(guān)鍵詞：中國石油集團(tuán) 蘭州石化長(zhǎng)慶乙烷制乙烯項(xiàng)目智能化工廠