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加快湖北數字化轉型 5G信息技術重塑制造業發展形態

2022-04-12 15:42:20 來源：人民郵電報

馬應龍藥企的軟膏生產車間內，多功能仿生機械手包攬了灌裝、封裝等一系列生產工序。在湖北，新一代移動5G信息技術正在深刻重塑著制造業的發展形態。

位于武漢市洪山區的馬應龍藥業集團股份有限公司是一家擁有百年歷史的中華老字號傳統制造企業，產品復雜、物料多樣、過程復雜，如何做好工藝流程間的配合一直是個難點，隨著移動5G專網的全面覆蓋，這些問題迎刃而解。

4月8日上午11時，在馬應龍藥業集團股份有限公司的軟膏生產車間里，記者看到，10余米長的生產線上，多只蜘蛛手形狀的仿生機械手正在進行自動灌裝、封裝。精確的自動測量設備在完成產品的標準稱重后，自動捆扎機和AGV云化智能小車將產品打包成盒后自動轉運，所有生產流程幾乎由自動化設備“包干”。

與傳統車間不同的是，偌大的車間一切生產工作井然有序，卻看不到幾個工人師傅。據園區負責人介紹，在馬應龍生產園區內，能源、溫濕度、水、潔凈環境、污水等數據現在均通過5G專網實時傳輸。工作人員通過數字孿生技術，對產線工藝過程實現了遠程監控和實時跟蹤，因此，生產線上也就很少看到工人師傅的身影了。

所謂數字孿生技術，就是在數字模型中，一比一實時還原實際生產線，操作人員在電腦端即可全方位了解整條產線實況，毫秒級時延的5G專網是數字孿生技術得以實現的基礎。

2021年，為了滿足馬應龍藥業對產線效能提升、安全管理的需求，中國移動提供定制化5G網絡，通過邊緣計算技術，助力馬應龍生產園區實現5G專網全覆蓋。僅在軟膏生產車間，就有千余個采集點投入使用。此外，湖北移動還聯合中信科運用數字孿生技術為馬應龍藥業打造虛擬工廠，提供AGV無人車、5G數采系統、遠程集控等工業互聯網項目，讓操作人員能遠程對產線變化實現更快響應。

“自從整個生產園區完成移動5G專網覆蓋后，膏栓車間自動化智能化產線進行了全面升級，原先車間每年生產軟膏1.5億劑(支)，現在產品交付周期已平均縮短了一半以上。以前傳統產線上需要配備20名工作人員，現在已銳減至8名，未來部分產線前端操作人員還會繼續減少。”企業工作人員介紹。

近年來，為深入落實國家新基建政策，中國移動全面實施“5G﹢”計劃，推動5G與人工智能、物聯網、云計算等新技術充分融合。湖北移動作為在漢央企，以助力湖北“建成支點、走在前列、譜寫新篇”為己任，先后打造了經開智能網聯汽車、武漢5G智慧地鐵、數字長江智能航運等在全國和行業內具有影響力的5G示范項目。今后，湖北移動將持續打造5G精品網絡，加大云計算、大數據等新型智慧基礎設施的建設力度，以5G ﹢ AICDE技術賦能千行百業、融入千家萬戶，加快湖北數字化轉型。(王政)

關鍵詞：馬應龍藥企軟膏生產車間多功能仿生機械手生產工序